SMILE Lite
분석·샘플링·모델링을 하나의 워크벤치로 묶어 양산 의사결정 흐름을 가속합니다.
The Challenge
- BI·샘플링·모델링이 별도 도구로 흩어져 분석 흐름이 끊깁니다.
- 측정 throughput과 모델 정확도의 trade-off가 수동 판단에 의존합니다.
Our Approach
- 반도체 좌표계 시각화와 selection chain으로 차트 간 연쇄 분석을 한 화면에서 닫습니다.
- Layout → Key → Optimization → Wafer Map 4단계로 측정 샘플링을 자동 최적화합니다.
- Inter-field · Intra-field · CPE 다단계로 분해해 오버레이 보정 레시피를 직접 조립합니다.
AS-IS
분산된 도구
수동 샘플링
단일 모델
제한된 피드백
SMILE Lite
BI
- 반도체 좌표계 시각화
- 차트 체인 연쇄 분석
샘플링
- 4단계 자동 최적화
- 측정 레시피 반영
모델링
- Inter · Intra · CPE 분해
- Recipe + Simulation
- 분석 사이클 단축
- Metrology 시간 절감
- 오버레이 보정 정밀도 향상
- 양산 적용 전 시뮬레이션
TO-BE
통합 분석 워크벤치
최적화된 측정 샘플링
다단계 보정 모델
장비 피드백 · HVM 배포



BI Dashboard — 분석을 한 화면에서 끝까지
- Trend·Box Plot·Wafer/Vector Map·Linear Regression 등 11종 도메인 차트를 자유롭게 조합
- Brush · Ctrl+Click · Union으로 한 차트의 선택을 다음 차트의 입력으로 연결 (selection chain)
- 데이터 선택·차트 구성·기간을 묶어 북마크로 저장, Flow Graph로 분석 흐름까지 시각화




Sampling Optimizer — 측정과 모델 정확도의 균형을 자동으로
- Layout Design → Key Selection → Optimization → Wafer Map 4단계를 하나의 Workflow 컨테이너에서 순차 실행
- OVO · OVO2 · OVO2EUV · OVO3 모델별 cascade · random 알고리즘으로 최적 측정 위치 도출
- 산출된 샘플 셋은 측정 장비 레시피로 그대로 반영되어 양산 라인에 직접 적용



Modeling — 오버레이 보정의 다단계 분해
- Inter-field(웨이퍼 좌표) · Intra-field(샷 좌표) · CPE(노광별 잔차)로 분해해 systematic 성분만 분리 보정
- Recipe Editor로 Model > Step > Coefficient 단위 조립, Modeling Simulation으로 실제 데이터 검증
- 산출 보정값은 노광 장비 alignment recipe로 피드백되어 closed-loop 보정 사이클을 구성
현장의 과제, 함께 정리해 드립니다.
구체적인 데이터가 준비되지 않아도 괜찮습니다. 맞춤 적용 시나리오로 회신드립니다.
